Sereng Engineering

Sereng Engineering and Consulting is an engineering company which provides services in the various segments of the market, focusing on the application of structured processes, work methodology and highly qualified human resources.


Sereng aims to be a client-oriented Engineering company, with its main focus being on the Steel, Mining, Paper, Pulp, Chemical and Petrochemical, Oil and Gas, Port and other industries.


We are able to serve technically and integrally the industry, with development of Engineering projects of small, medium and large scale, covering projects of operational improvement, maintenance engineering and new operational units.


Sereng maintains a close relationship with companies holding Industrial Technology, Equipment Manufacturers and EPC Suppliers, in development and engineering services.


Sereng’s mission is to provide “Engineering Solutions” in a skillful and precise way, with reliability, knowledge and continuous innovation.


Dedicated Teams


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  • Modality by which a special team is maintained working exclusively for the client (task force)

  • Working in the head office or at the Client’s headquarters

  • Integration with the Client’s engineering, maintenance and operation teams

  • Dedicated performance that allows the improvement in communication, understanding and continuous improvement of activities

  • Optimized costs and reduction of overhead costs compared to spot contracts

  • Acting in the factory general needs

  • Preparation of Annual Investment Programs

  • Performance in improvement and efficiency increase projects

  • Management and engineering with integrated performance

  • Synergy of costs for the integration of activities

  • Technical Advice on Processes and Methodology of Work in Planning and Control, Inspection, Execution (Preventive and Corrective) and

  • Maintenance Engineering

  • The Client can devote to their “end activities,” since engineering and maintenance support activities are carried out by experts

  • Fast troubleshooting to avoid factory shutdowns


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Engenharia de Manutenção

A Engenharia voltada a gestão de rotinas de manutenção


Assessoria diária das rotinas dos Engenheiros de Manutenção com foco no tratamento e redução das perdas operacionais


  • Elaboração de diagnóstico inicial das rotinas da Engenharia de Manutenção;

  • Elaboração de propostas para estruturação da equipe;

  • Uso do sistema de manutenção para elaboração do perfil de perdas (ranking de falhas) utilizando os registros de ocorrências da Manutenção corretiva;

  • Elaboração de padrão para o relatório de perfil de perdas;

  • Estabelecimento de metodologia para direcionamento da rotina de tratamento de perdas;

  • Acompanhamento das elaborações das análises de falhas estendidas, conforme padrão, por especialidade;

  • Capacitação tecnológica dos Engenheiros em Integridade estrutural.


Especificação das atividades de inspeção e aprovisionamento


Acompanhamento diário das rotinas das atividades realizadas pelos inspetores, auxiliando e propondo melhorias no processo, incorporando:


  • Realizar inspeção dos itens de acordo com o estabelecido no plano de inspeção identificando a aplicação das técnicas adequadas;

  • Pré-análise dos dados, verificação das tendências e identificação das providências necessárias, visando as estabilidades dos equipamentos;

  • Identificar paradas no mapa de manutenção preventiva de 52 semanas, relacionar e planejar as atividades;

  • Alimentar as carteiras de serviços a serem executadas, dimensionamento da mão de obra, materiais e recursos necessários.


Especificação das atividades de planejamento, programação e controle da manutenção (PCM)


Assessoria e acompanhamento diário das rotinas dos Planejadores, Programadores e Controladores, incorporando:


  • Diagnóstico inicial das rotinas de PCM;

  • Elaboração de proposta de estruturação e reestruturação;

  • Elaboração de propostas de metodologias aplicáveis às rotinas de PCM;

  • Elaboração e controle do mapa de manutenção preventiva mensal e anual;

  • Elaboração de relatórios de backlog para todas as áreas industriais;

  • Implantação de indicadores de rotina para obtenção de resultados.

  • Estabelecimento de padrão direcionador dos marcos de planejamento e programação;

  • Realizar a gestão do Sistema de Manutenção (Sistema de Gestão de Ativos);

  • Capacitação da equipe conforme práticas de classe mundial.


Especificação das atividades de execução da manutenção programada


Acompanhamento diário da rotina das atividades realizadas pelos executantes, incorporando:


  • Preparação das preventivas, visita técnica, elaboração de procedimentos para execução, seleção de materiais e ferramentais;

  • Distribuição das atividades recebidas pelo planejamento e programação para as equipes;

  • Execução das atividades programadas;

  • Capacitação das equipes;


Especificação das atividades de execução da manutenção corretiva emergencial


Acompanhamento diário da rotina das atividades realizadas pelos executantes, incorporando:


  • Abertura de ocorrência no Sistema de Gestão de Ativos;

  • Preparação para as corretivas (reserva de material e ferramenta!);

  • Execução das atividades corretiva.

Areas of Expertise


  • Laser Scanning: Methodology that is to capture elements present in the real environment, turning them into a virtual environment, with precision and speed.

    • Flow sheets

    • P&I Diagrams

    • Layouts

    • Data Sheets

    • Project Standards


    • Mechanical engineering

    • Steel structure

    • Pipe racks

    • Main and auxiliary equipment

    • Detailing for plate steel fabrication


    • Pipe diagrams

    • Isometrics

    • Supports

    • Flexibility analysis


    • Single line diagrams

    • Substations

    • Electrical rooms layouts

    • Power distribution in low, medium and high voltage

    • Lighting

    • Tele communication

    • Control systems, PLCs

    • Selectivity studies


    • Logic diagrams and interlocks

    • Instrument location plans

    • Technical specifications for equipment and instruments


    • Concrete structures

    • Implementatino and Infrastructure

    • Underground systems

    • Roads, paving

    • Buildings

    • Plants

    • Warehouses

    • Storage areas

    • Landscaping


    • Plants

    • Electronic models

    Tecnologia LS3D - Plataforma BIM


    Escaneamento digital a laser:

    • Nuvem de pontos 3D

    • Maquete 3D

    Escaneamento digital a laser:

    • Banco de dados do projeto

    • Softwares de engenharia integrados


    A tecnologia LS3D oferece benefícios como agilidade, e alta qualidade em detalhes dos elementos coletados em campo e armazenamento destes em nuvens de pontos. Esta tecnologia nos possibilita uma excelente precisão na execução de As Built e no desenvolvimento dos processos de engenharia posteriores.


    Esta tecnologia trabalha com 04 etapas, sendo:

    • Escaneamento - Captura de dados Brownfield

    • Registro (Registration) - Alinhamento Cenas

    • Modelagem As Built

    • Engenharia 3D - Remoção de estruturas existentes / Montagem Virtual


    Utilização de tecnologia 3D no desenvolvimento de engenharia - Plataforma BIM


    A Sereng, visando agregar valor nos produtos oferecido aos seus clientes, combina sua vasta experiência na execução de projetos multidisciplinares, com a utilização de tecnologia de ponta no desenvolvimento da sua engenharia, de forma a oferecer soluções de qualidade, que atendam plenamente às necessidades de cada projeto.

    A tecnologia atualmente utilizada pela Sereng, se fundamenta no uso de ferramentas de hardware e software que utilizam processos e conceitos da plataforma de Modelagem da Informação da Construção, ou BIM (Building information model-ling).

    Os benefícios podem ser alcançados em toda as dimensões deste ciclo, ressaltando:
    • Engenharia: Aumento da qualidade, melhorando a eficiência e eliminando interferências para reduzir retrabalhos na da fase de implantação;

    • Gestão de materiais: Minimizar estoques, eliminar desperdícios e excedentes, maximizando a eficiência de custos;

    • Gerenciamento da Implantação: Eficiência na montagem, previsibilidade e visibilidade. Acesso a informações confiáveis. Possibilidade de se simular virtualmente a movimentação de equipamento e cargas;

    • Gestão de Informações e Ativos: Suporte na eliminação, minimização ou mitigação dos riscos operacionais, e garantir a confiabilidade e eficiência da produção. Dar suporte de maneira segura e confiável, fornecendo as equipes de Operação e Manutenção acesso rápido, fácil e intuitivo às informações sobre os ativos;

    • Captura de dado Brown Field: A captura rápida, confiável e precisa do ambiente físico “tal como ele é”, a fim de fornecer dados voltados à engenharia para grandes reformulações, planejamento de melhorias de eficiência e conformidade operacional;

    • Modificações de Ativos: Assegurar que as modificações dos ativos possam ser planejadas e implementadas de forma rápida, eficiente e com mínimo de custo de inatividade;

    • Segurança: Uma vantagem clara do aspecto segurança, decorre ao fato de que com o modelo em 3D, a equipe de manutenção, remotamente, pode simular as mais variadas operações sem expor a equipe aos riscos inerentes de uma área em operação;

    • Saúde: Como todo o preparativo é feito em um ambiente controlado, sem que as pessoas que nele estejam envolvidas tenham que se expor ao ambiente de uma área de operação, isso por si só já garante uma menor taxa de exposição a um ambiente não controlado, mesmo que se trate de uma área sem riscos claros a saúde, no mínimo haverá redução do stress;

    • Custos: Toda a preparação poderá ser feita com um número menor de horas, sem a necessidade de ter de levar as equipes a campo, isso contribui significativamente para a redução do tempo de mobilização e facilita em muito a coordenação destas operações;

    • Meio Ambiente: Pode-se afirmar que uma menor geração de ruídos, de vibrações, de descarte, dentre muitos outros, reduzirá os impactos sobre o meio ambiente.